創(chuàng)建于1998年的上海敏杰機(jī)械有限公司，是一家民營科技型企業(yè)，地處上海奉賢青港工業(yè)園區(qū)。公司占地面積2.5萬平方米，建筑面積2.26萬平方米，新擴(kuò)建廠區(qū)33000平方米。企業(yè)員工250多名，其中高級(jí)工程師15名，工程師32名，中高級(jí)技工55名。
主要從事先進(jìn)的真空連續(xù)干燥設(shè)備和高效節(jié)能濃縮蒸發(fā)設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。主要服務(wù)于生物發(fā)酵、制藥、食品、精細(xì)化工、環(huán)保、新材料、新能源、農(nóng)化等行業(yè)。
公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)20多個(gè)省市，遠(yuǎn)銷國外20多個(gè)國家，擁有600多家用戶。
敏杰嚴(yán)格把關(guān)設(shè)備制造的每一道工序，相繼通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證等。精益求精，不斷創(chuàng)新是敏杰發(fā)展的宗旨，我們將以更尖端的技術(shù)歡迎國內(nèi)外朋友的到來。
一期工廠 占地：25000平方
二期工廠（在建） 占地：33300平方
真空低溫固體連續(xù)干燥機(jī)
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
● 實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料
● 實(shí)現(xiàn)干燥工藝自動(dòng)化、連續(xù)化、管道化
● 干燥工藝溫度在20-300℃可調(diào)
● 運(yùn)行成本是傳統(tǒng)干燥工藝的三分之一
● 產(chǎn)品收率達(dá)到99%以上
● 干燥時(shí)間20-80分鐘可調(diào)
● 大大降低勞動(dòng)力成本
● 采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)
● 減少了干燥工藝復(fù)雜造成產(chǎn)品污染的環(huán)節(jié)
● 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品干燥過程中溶劑回收要求
● 配有在線自動(dòng)清洗系統(tǒng)，符合GMP要求
適用范圍
主要適用于中藥、西藥、食品、化工等企業(yè)；各種固體、結(jié)晶體、顆粒、粉末、丸劑、果品等原料；易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；需要回收各種溶劑的產(chǎn)品。
真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī)
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
● 實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料；
● 全套工藝自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化；
● 真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒工藝；
● 熱敏性物料不變性、不染菌；
● 能解決高粘度、難干燥的各種液體及漿體原料；
● 運(yùn)行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，冷凍干燥的1/6；
● 操作工人最多兩名，大大降低了人力成本；
● 干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)（30-300℃）；
● 30-60分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99%；
● 配有在線自動(dòng)清洗系統(tǒng)，符合GMP要求。
適用范圍
主要適用于中西藥品、食品、生物工程、化工原料、保健品、食品添加劑等各種液體膏狀類原料的低溫干燥，尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料；不適于或無法采用噴霧干燥的物料，真空低溫連續(xù)干燥機(jī)是最佳選擇。
高效節(jié)能濃縮機(jī)
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
● 設(shè)備開機(jī)運(yùn)行時(shí)需要很少的工業(yè)蒸汽預(yù)熱（可以用電加熱替代），設(shè)備正常運(yùn)行過程不需要蒸汽，實(shí)現(xiàn)純電力加熱蒸發(fā)；
● 設(shè)備全過程運(yùn)行溫度 45-65℃，可根據(jù)不同物料物性，隨時(shí)調(diào)整蒸發(fā)溫度，另加熱的熱源不高于 80℃，對(duì)熱敏性物料蒸發(fā)與濃縮尤為適用；
● 本套設(shè)備采用 PLC 自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,全程可以自動(dòng)進(jìn)料、出料、密度自動(dòng)檢測與控制、自控蒸發(fā)溫度、真空度等智能化工作；
● 設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)與組裝，出廠前完成對(duì)設(shè)備調(diào)試，運(yùn)至工廠時(shí)與用戶配套設(shè)備對(duì)接即可工作；
● 設(shè)備運(yùn)行安全性高，裝置中壓縮機(jī)壓縮的不是氣態(tài)溶劑，而是與物料進(jìn)行熱交換的換熱工質(zhì)，完全避免了安全隱患；另外，本套設(shè)備全套電器防爆設(shè)計(jì)，安全性高。
適用范圍
廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)的脫水工藝，更適用于有機(jī)溶劑（主要用于易燃易爆類）：如甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、正己烷溶液等有機(jī)溶劑的蒸發(fā)濃縮；也可應(yīng)用于水溶液的蒸發(fā)與濃縮。
VSD連續(xù)干燥系統(tǒng)
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
● 真空條件下受熱，干燥效率高，一步解決了干燥與輸送的問題;
● 干燥溫度可實(shí)現(xiàn)40-250°C可調(diào)，解決了熱敏性物料分解、變性、有用成分流失等問題;
● 加熱分區(qū)控制，適用各類復(fù)雜的物料工況;
● PLC精準(zhǔn)控溫，避免物料過烘，結(jié)壁等現(xiàn)象;
● 物料流向一致，無干濕料返混現(xiàn)象，干燥品質(zhì)穩(wěn)定;
● 不影響干燥效率的條件下，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料，操作簡單，勞動(dòng)強(qiáng)度低;
● 物料移動(dòng)緩慢、過程無擠壓，不破壞物料晶形;
● 氣、液、固三相有組織回收，不破壞環(huán)境，一次收粉率高;
● 全系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，系統(tǒng)密封性好，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定;
● 干燥效率高，運(yùn)行成本低，一次性投入少;
● 適用于潔凈度要求高的物料，與物料接觸部分可做涂層處理;
● 全系統(tǒng)易損件少，操作及維護(hù)便捷。
適用范圍
廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、生物、新能源、環(huán)保等領(lǐng)域的固體、粉體產(chǎn)品的干燥。
